鎢鋼抗震車刀桿

      鎢鋼抗震刀桿又叫硬質合金抗震刀桿，主要是解決機械加工中由于機械振動造成的精度和穩定性的問題，常規的鋼制刀桿在遇到橫向力過大時就會產生精度（偏擺）、光潔度等問題。硬質合金抗震刀桿使用全碳化鎢材質制成，利用其材料的性質保證了其剛性、吸震性，不會因橫向勁力過大，而扭曲變形，另外在一些工況中延長加工深度的同時可提升加工面精度，實現超長、超深、超高精度加工的可能性。

      機械加工過程中，刀具的震動會嚴重印象加工件的質量，而抗震刀桿能夠有效地減少刀具震動， 剛性強,不易震動。 提高加工精度及加工速度,刀片不易崩壞。不能很好的防止刀具的震動，將會很容易是刀具損壞，如果刀具一旦壞了就需要從新安裝新的刀具，不僅耽誤工時，還會增加工業成本，所以在工業加工中，防震刀桿的選擇是非常重要的，有人說這種刀桿的成本比較高，但是換個角度想一下，如果你不選擇使用這種特殊刀桿，那么損壞的刀具的成本將會更加的高，其實是一個道理的，而且頻繁更換刀具就會影響工廠加工的進程，不僅耽誤工作進度，還影響完工的速度，對企業的生產效率是一個很大的影響。

      鎢鋼抗震刀桿在加工時產生振動的原因有：刀桿伸出去的過長，刀桿直徑有點小，刀桿沒有經過熱處理，從而導致刀桿的強度不夠高。解決的方法有：盡量使刀桿在滿足加工需要的前提下，短一些，刀桿的直徑盡可能的粗一些，把刀桿進行調質處理 ，以增強刀桿的強度。刀頭的后角不要過大，吃刀量小一些，走刀量慢一些，都能使得刀具的振動減小或者消除。

      鎢鋼抗震刀桿一般采用鎖牙式連接方式，需要注意的是其螺紋工藝的重要性，采用“全磨制螺紋工藝”才能有效避免：螺紋頭松動、崩牙、精度不準、沒有抗震效果等一系列問題。

      隨著CNC精密加工的發展，傳統的CNC加工從5000轉、6000轉到8000轉，以后更加精密高效的切削速度會發展到2萬轉以上。如此高速切削，轉速對抗震刀桿的使用要求提出更高要求，必須具備足夠的抗震性能，而要達到如此高轉速切削作業要求的抗震性能，其硬質合金抗震刀桿必須材質均勻，一致性精密的同心度保證。

大部分防震刀桿的桿是中空的，能最大限度的減少加工時產生的震動，此類抗震刀桿適合加工中心高精度加工，還可以用在高速精雕，高速銑上，其特性主要表現如下：

1、使用全碳化鎢材質制成，剛性優異、吸震性佳、不會因橫向勁力過大，而扭曲變形。
2、延長加工深度，提升加工面精度，實現超長、超深、超高精度加工的可能性。
3、沒有焊接斷裂之顧慮，強調刀頭之多變性，一支硬質合金防震刀桿可達數十種組合方式，可覆蓋粗加到精加的所有加工要求。
4、刀頭和刀桿采用螺紋連接，與主軸方向反相運轉。
5、即使刀頭損壞，刀桿也可重復使用！并在機床上就可方便迅速的更換刀頭。